防患以未然，发现异常现象或故障及时处理，消除隐患。
| 储罐压力过高 | ||
| 序号 | 可能出现的故障 | 处 理 方 法 |
| 1 | 储罐压力表失灵 | 更换压力表 |
| 2 | 储罐充装时槽车增压太高 | 槽车及时泄压 |
| 3 | 罐增压器入口阀关闭不严 | 将阀门关闭严实 |
| 4 | 储罐保冷性能下降 | 与储罐制造厂家联系 |
| 1.2罐体出现冒汗结霜现象 | ||
| 序号 | 可能出现的故障 | 处 理 方 法 |
| 1 | 储罐真空度受到破坏 | 与储罐制造厂家联系 |
| 2 | 储罐绝热性能的故障 | 与储罐制造厂家联系 |
| 1.3安全阀起跳 | ||
| 序号 | 可能出现的故障 | 处 理 方 法 |
| 1 | LNG储罐安全阀起跳 | 及时手动放空、加速泄压，分析储罐超压原因，并及时处理 |
| 2 | 管路安全阀起跳 | 及时打开管线上下游阀门、平衡压力 |
△注意:问题处理完毕，建议从新调校安全阀，关闭安全阀根据阀，拆下安全阀，送安全阀至责能部门校验，校验合格后将安全阀装上，打开安全阀根部阀。
将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压,直到不泄漏为止。
低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。
低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。
| 1.6气动阀门打不开 | ||
| 序号 | 可能出现的故障 | 处 理 方 法 |
| 1 | 气动阀门打不开 | 检查氮气压力是否低于0.4MPa |
| | | 压力不足需调整压力，更换氮气钢瓶 |
2.1检查LNG储罐的液位、压力是否正常；
2.2检查一、二次仪表是否一致；
2.3检查空温式气化器的工作状态是否正常；
2.4检查水浴式电加热器工作状态是否正常；
2.5检查管线压力表、温度计是否正常；
2.6检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏，有无异常现象发生；
2.7检查常开、常闭阀门的状态；
2.8检查阀门、管线的异常结霜。
