甲醇储罐技术要求
A.公称容积：50立方
B.储罐材质：Q235
C.罐体主要由罐底、罐壁、罐顶、平台和梯子、内浮盘、浮盘人孔、软密封、浮盘立柱、自动通气阀等组成。除进出料口外，储罐还应根据存储介质的需要设置罐顶喷淋水入口、钢带液位计口、差压液位计口、透光口、通气口、消防
泡沫入口、人孔、排污口、温度计口等。
D.罐体应有足够的强度和刚度，设计荷载应按北京地区地理和最不利气候和环境条件考虑，且不低于设计标准要求，抗震设防烈度应按8度考虑。不应选用浅盘式内浮顶罐。罐体壁厚应不小于10mm。
E.储罐应设有两套液面指示装置，一套为浮子式钢带液位计，另一套为差压液位计。并设有高低液位报警装置。
F.储罐可采用直爬梯，带有护笼。
G.在储罐易泄漏的部位（如人孔、法兰、阀门等）应设置固定式可燃气体检测报警器，以随时监测泄漏情况。
H.罐顶应装有消防喷淋装置。
1.防止静电：甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此,与罐区安全设计密切相关的则是由于摩擦产生的静电可能引起燃烧、爆炸，为了防止和减少物料输送产生的静电，应注意以下几点：
a.控制物料流速：≤2m/s；
I.储罐应设置防雷装置。内浮顶应加装导电线缆连接罐壁，防止静电与雷击。 J.工艺物料管道应符合下列基本要求：
1.采用无缝管道,管道之间除必须用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接;
2.管道应架空或沿地面敷设；
3.进、出储罐的主管道根部应设双重阀门
K.开罐清罐时的残液和清洗排污，为了尽量减少残液的量，可从排污阀内侧
B.甲醇储罐的设计、制造及验收须满足HG21502.2《钢制立式圆筒形内浮顶式储罐系统》及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128）标准的要求，设计及加工制造单位须具有与之相适应的设计和生产资质。
（近罐壁侧）接管线（加阀）连接到罐出料（泵入口）管线上。
L.罐体内部可根据储存介质的特性采取相应的防护保护措施；罐体外部除锈后应涂防锈底漆、面漆，干膜厚度应不小于0.18mm。
M.应对储罐和管道进行保温,要求所选用的保温材料为非燃烧材料，具有无腐蚀性、热阻大、耐热、持久、性能稳定、质量轻、有足够强度、吸湿性小、易于施工成型、成本低等特性，并包有铝板保护壳。当设备和管道的保冷层采用泡沫塑料制品时，应为阻燃材料，其氧指数不应小于30。
